Майдалоо жалпысынан бөлүкчөлөрдү иштетүүнүн акыркы процесси катары колдонулат жана анын милдети буюмдун бөлүктөрүнүн чиймелерде талап кылынган тактыгына жана бетинин сапатына жооп бере алгандыгын камсыз кылуу болуп саналат.Майдалоо бетинин бүдүрлүүлүгү тетиктердин тактыгы менен тыгыз байланышта жана белгилүү бир тактык тиешелүү беттик тегиздикке ээ болушу керек.Жалпысынан алганда, натыйжалуу өлчөмүн көзөмөлдөө үчүн, оройлук Ra баасы өлчөмдүү сабырдуулук сегизден бир ашпоого тийиш.Майдалоочу беттин тегиздигинин тетиктин иштөөсүнө тийгизген таасири: беттик тегиздиктин мааниси канчалык аз болсо, тетик ошончолук жакшы болот.Тескерисинче, тескерисинче.
Ошондуктан, майдалоо процессинде беттин тегиздигин азайтууга көңүл буруу керек.Майдалоо процессинин бетинин тегиздигине таасир этүүчү негизги технологиялык факторлордун ичинен майдалоочу дөңгөлөктүн бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү ага олуттуу таасирин тийгизет.Майдалоочу дөңгөлөктүн бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү канчалык майда болсо, ошончолук абразивдүү бөлүкчөлөр бир эле учурда майдалоого катышса, майдалоочу беттин бүдүрлүүлүгү ошончолук төмөн болот.
Форманы майдалоо
Форманы майдалоодо эки көйгөй бар: бири – жылмалоочу дөңгөлөктүн сапаты, негизинен, анткени жылмалоочу дөңгөлөк бир эле учурда жакшы өзүн курчутуучу жана форманы кармап турушу керек жана экөө тең көп учурда карама-каршы келет.Экинчиси – майдалоочу дөңгөлөктү таңуу технологиясы, башкача айтканда, керектүү майдалоочу дөңгөлөк профилин жана курчтугун эффективдүү жана үнөмдүү алуу.
Жыйынтыктап айтканда, ар кандай материалдарды майдалоодо жана процесстин шарттарында, майдалоочу дөңгөлөктөрдү акылга сыярлык тандоо майдалоочу беттин тактыгын төмөндөтөт, жылмалоочу беттин сапатын жакшыртат, майдалоонун натыйжалуулугун эки эсеге көбөйтөт жана арзан иштетүүгө жетишет.Майдалоочу дөңгөлөктүн эффектиси узун, таңуу жыштыгы төмөн, металлды алып салуу ылдамдыгы жогору, майдалоочу күч аз, муздатуу эффектиси жакшы.
Билдирүү убактысы: 2023-04-04